Виробнича лінія інтелектуального виробництва є інструментом для тестування процесу в системі e-f@ctory Mitsubishi Electric, яка була запущена в галузі машинобудування 29 грудня 2016 року. Використовуючи морди панди як об’єкт обробки, система об’єднує весь процес створення замовлень, 3D-друку, візуального контролю, реєстрації RFID і транспортування логістики. Він підтримує індивідуальні розміри та кількість клієнтами, досягаючи безлюдного виробництва. Основне апаратне забезпечення включає вертикальний шість-з’єднаний промисловий робот, модуль візуального огляду Cosmax і обладнання для 3D-друку з керуванням даними через системи MES і ERP.
Ця виробнича лінія оснащена сенсорним екраном інтерфейсу «людина-машина» (HMI), який підтримує такі функції навчання, як програмування промислових роботів, обробка з ЧПУ та інтеграція з ПЛК. Типові конфігурації включають автоматизовану систему обробки матеріалів, обробний центр з ЧПК і систему управління матеріалами RFID. Гнучка виробнича технологія адаптується до різноманітних-виробничих потреб, покладаючись на 5G-технологію для досягнення бездротового зв’язку та дистанційного-контролю в реальному часі-устаткування виробничої лінії, і широко використовується в промислових розробках, навчанні та дослідженнях, а також у виробництві автомобільних запчастин і акумуляторів.